ブログの詳細

産業自動化機器の 調達やメンテナンス担当者として レーザー移動センサーの出力タイプに 困惑したことはありますか?精密測定のためのこのコアコンポーネントを購入する際スイッチ出力とダブル出力との選択は単なる技術的な細かいことは決してありません 生産ライン全体の安定性,それ以降の設置と保守コストに直接影響します将来の機器のアップグレードのスケーラビリティさえも.

この製品カテゴリーに新しくて,まず基本的な作業原理と分類を理解したい場合は,この製品に関する入門ガイドから始めることができます.レーザー移動センサーとは何か完全な知識基盤を築くことです

レーザー移動センサーは,レーザー三角化の原理に基づいて設計された接触のない高精度測定ツールです.精密位置検出などのシナリオで広く使用されています.センサーがPLCやHMIに測定信号を送信する方法を決定します.これは,調達過程で確認すべき最も重要な技術指標の1つです..

このガイドでは,世界的な調達スタッフの観点から,レーザーシフトセンサースイッチ出力とダブル出力との基本的な違いを解読します.費用対効果を比較してみましょう適切なモデル選択による調達リスクを迅速に明らかにし,回避するのに役立ちます.精度をカバーする完全な選択寸法セットのために範囲と環境,あなたはまた,私たちの完全なガイドを参照することができます適切なレーザー移動センサーをどのように選ぶか.

適切なセンサー出力タイプを選択するには,まずこの2つの出力タイプとそれぞれの基本作業特性について理解する必要があります.これは後続的なシナリオマッチングとコスト/メリット分析の前提条件です.

スイッチ出力 (離散出力またはデジタル出力としても知られる) は,レーザー移動センサーのための基本的な信号出力形態である.標準的な光電スイッチや近距離スイッチと同様に,基本の動作論理は,事前に設定された検出しきい値に基づいてバイナリー"オン/オフ"信号を提供することです.この2つの製品カテゴリーの機能的違いを詳しく知りたいなら,レーザー移動センサー vs 光電感センサー.

測定対象が設定された検出距離範囲 (ウィンドウ) に入ると,センサーは即座に電気信号を出力し,モーターの電源を切断するなどの後続的な制御動作を誘発します.,位置付けシリンダーを起動するか,HMIに到着のリマインダーを送信します.オブジェクトが事前に設定された範囲を離れると,スイッチの出力は元の状態に戻ります.次のトリガーイベントを待っている.

この出力タイプは,単純なパス/フェイル検出シナリオのために設計されています.特定の移動値データを送信しませんが,ターゲットオブジェクトが指定された位置範囲内にあるかどうかを確認する信号のみを提供します.スイッチ出力センサーは,通常,NPNとPNP出力極性オプションの両方をサポートしていることに注意する必要があります.追加の信号変換モジュールなしで,ほとんどの主流PLCや産業用コントローラブランドの信号入力仕様に対応できるようにする2つの極度間の配線と互換性の違いをよく知らない場合は,我々は詳細なガイドを整理しましたNPN vs PNP 出力参考までに

この出力タイプには,内部電子部品が少なく,信号処理回路がシンプルであるため,センサーの全体構造はよりコンパクトである.これはセンサーの故障率を低下させるだけでなく,調達とそれ以降の保守コストを効果的に低下させます.

デュアル出力とは,スイッチ出力とアナログ出力 (またはデジタル通信出力) を統合したハイブリッド信号出力モードを指します.単一のセンサーは,同時に2種類の異なる信号を出力することができますこれは,単機能スイッチの出力タイプと基本的な違いです.

二重出力センサーでは,スイッチ出力部品は,スタンドアロンバージョンとまったく同じ機能で,測定対象が特定の位置に達すると,即座に事前に設定された制御アクションを起動します..アナログ出力部分は,対照的に,物体の正確な移動または距離値に直線的に対応する連続的リアルタイム信号を提供します.このアナログ信号の最も一般的な形態は0V5V出力電圧と420mA出力電流である.■後者は,外からの信号障害に弱いため,特に長距離伝達と厳しい電磁気干渉環境に適しています.

Some dual output sensors on the market even add a third digital communication output (such as RS485 or RS422) on top of the switch + analog output combination—taking the signal output capability a step further. This design not only retains the real-time control capability of the switch output but also enables continuous collection and tracing of high-precision measurement data—laying a foundation for data traceability and quality control management in subsequent production processes.

この統合設計の主な利点は 複数のデバイスの信号出力能力を 単一のセンサーに統合することです追加の信号変換器やスプリッターを購入する必要性をなくす制御システム全体の回路の複雑さを大幅に削減し,線路接続エラーのリスクを軽減します.検知とリアルタイムモニタリングの両方を必要とするアプリケーションに不可欠です..

調達担当者の場合,製品の選択を決定する主要な次元は,常にコスト,パフォーマンス,およびアプリケーションシナリオへの適応性です.この2つの出力タイプの詳細な比較は,あなたにとって最も重要な3つの次元について示されています..

費用は通常,特に設備の性能と予算の制約をバランスする際の,調達決定における主要な考慮事項です.各出力タイプに対応する総合コストの構成を明確化する必要がある.センサーの単位価格に 焦点を当てるのではなく

スイッチ出力センサーは,通常,初期調達段階で最も費用対効果の高いオプションです.信号処理回路 は 比較的 シンプル で,高精度 の 電子 部品 の 数は 少ない の で,複数の出力製品よりも低くなっています.一般的なスイッチ出力レーザー移動センサーの単位価格は,一般的に70ドルから140ドルです同じ検出範囲を持つ二重出力モデルの単価は30%~40%高くなります.この価格差は散装購入ではさらに顕著です.

センサー自体に加えて,スイッチ出力センサーに必要なサポートコンポーネントも比較的安価です.センサーは,追加の中間変換部品を必要とせずに,PLCまたはコントローラに直接接続することができますこの利点は,複数のセンサーが大量に配備されているシナリオではさらに顕著です.シンプルな回路構造により,後続的なメンテナンスの難しさが軽減され,スペアパーツのストック圧力が低下します..

二重出力センサーは,初期調達コストの観点からスイッチ出力モデルよりも高価である.これは,内部回路の複雑性の増大の客観的な結果である.しかし,センサーの価格だけに重点を置くことは,システム全体のコストを誤って計算する可能性があります.簡単に見過ごされるのは,この統合設計が制御システムの総コストを効果的に削減できるということです.

例えば,生産ラインの改修プロジェクトでは,現場制御システムには,信号出力の特殊な要求がありました.リアルタイムの測定データを表示するために0V5Vの電圧信号にアクセスするために必要な新しいHMI機器既存のAllen Bradley PLCコントローラでは420mAの電流ループ信号しか受信できませんでした.ほとんどのセンサーブランドは1つの信号出力タイプしか提供できません.つまり設計には2つの異なるセンサーが必要で データ信号を収集し 信号変換を行いますこれによって,配線と設置の作業量が増加するだけでなく,システム全体のコストも上昇します.

電圧と電流の両方の出力をサポートする二重出力センサーに切り替えた後,1つのセンサーで2つの信号出力要件を満たしましたこの設計により 必要なセンサーの数が減ります単一の信号変換器の購入の追加コストを削減し,従来の配線,設置,保守のための労働費と時間コストを削減します.複雑なアプリケーションのシナリオでは複数の単一出力装置を使用するよりも,ダブル出力センサーによる全体的なコスト削減は30%~40%に達し,より高い初期調達コストを完全に抵消します.

コストに敏感な単純な検出シナリオでは,スイッチ出力はより経済的な選択です. しかし,アプリケーションがリアルタイムデータモニタリングと位置リンク制御の両方を必要とする場合,または,現場制御システムに信号インターフェースの要求が矛盾している場合2つの出力センサーの全体的なコスト性能は,複数の単一出力装置の組み合わせよりもはるかに高い.

センサーの核心価値は,実際のアプリケーションシナリオにおける性能と安定性である.以下の2つの出力タイプのシナリオ適応性の詳細な分析:

スイッチ出力センサは,特定の測定データを提供するのではなく,高い信頼性が主要な要件である単純な限界検出または位置確認シナリオで優れています.これらのシナリオは,通常,明確な検出ターゲットと迅速な応答信号の必要性によって特徴付けられています: 測定対象が事前に設定された位置に達する限り,センサーは即座に制御信号を発します.

• コンベアベルト位置検出: 材料処理や包装環境では,測定対象が事前に設定された検出位置に達したかどうかを確認するために使用されます.対象が検出範囲に入るとセンサーはPLCに信号を送り,ソート,プッシュ,ポジショニングなどの次の動作を誘発します.
• 自動生産ライン位置確認: 特定のプロセス中に作業部品が位置しているかどうかを確認するために使用されます.例えば,自動車組立ラインでは,スイッチ出力センサーが使われて,リベティング・ワークピースが正確な位置に達しているかどうかを検出します.センサーが即座にニット機を起動します.
• ドア/パレット位置制限検出:自動化倉庫や無人ワークショップなどのシナリオでは,パレットスタッカーやスライドドアなどの機器の極端な位置状態を効果的に検出できます装置が限界位置に達すると,センサーはすぐに電源を切断し,衝突事故を防ぐ信号を送ります.

これらのシナリオでは,正確で信頼性の高いスイッチ信号のみが必要であり,オブジェクトの特異的な移動値を継続的に記録する必要はありません.スイッチ出力センサーの単純な信号処理回路が利点になります: 複雑なデータ計算と処理を必要としないため,応答速度が速く,信号はより安定し,外部の干渉に弱い.

二重出力センサーは,より複雑なアプリケーションシナリオに適しています.特に,高精度連続データモニタリングと即時位置リンク制御の両方を必要とするもの.このシナリオではセンサーのスイッチ出力とアナログ出力はしばしば並行して動作し,それぞれが独自の機能を果たし,一緒に閉ループ制御システムを形成する必要があります.

• 新しいエネルギー電池の生産ラインの測定:電池の電池柱の生産および加工プロセスでは, it is necessary to continuously monitor the uniformity of the pole coating thickness in real time—this requires the sensor to continuously feed back specific thickness deviation data through the analog output. コーティング厚さの偏差が事前に設定された適格範囲を超えると,スイッチの出力は即座に不適格な製品を分類する気圧シリンダーを起動します.
• SMTパッチ印刷厚さ検知:PCB印刷プロセス中に,溶接パスタの厚さは,次の部品の溶接品質に直接影響します.リアルタイムでPCB表面の溶接パスタ厚さを検出するために使用される二重出力センサー: アナログ出力は PLC の アナログ入力モジュールに 固体厚さの値を継続的に返信しますスイッチの出力は,厚さ偏差が設定された許容範囲を超えると,すぐにアラームや位置修正メカニズムを起動します..
• 自動車ボディの溶接組のモニタリング: 自動車ボディとカバー部品の溶接過程中に,リアルタイムで溶接される作業部品の位置関係を正確に検出する必要がありますセンサーのアナログ出力は,作業部品の位置データをリアルタイムで収集します.スイッチの出力は,作業部件が正確な溶接位置に到達すると,瞬時に溶接動作を誘発する責任があります..
• ロボット位置フィードバック:産業用ロボットや AGVなどの自動機器では,二重出力センサーは,リアルタイム距離データと現場のトリガー信号の両方を提供し,正確な位置付けとアクションリンクを達成することができます.業界特有のソリューションについては,ロボットによる位置付けのためのレーザーセンサー.

これらのシナリオでは,二重出力センサーは"測定センサー"と"制御信号送信機"の両方で機能します.追加センサーや信号変換器の購入と設置の必要性をなくすこれはシステムの複雑さを軽減するだけでなく,複数のデバイスを組み合わせて使用することで引き起こされる隠されたトラブルシューティングリスクを回避します.

既存の制御システムとの互換性は,センサーの選択において重要な要素である.最強のセンサーでさえ役に立たないでしょう.

スイッチ出力センサーは,既存のシステムとの高度な互換性があります.市場にあるほとんどのスイッチ出力センサーは,NPNとPNP出力極性オプションの両方をサポートします.異なる地域における主流の制御器の信号仕様に適応できるようにする例えば,Allen BradleyやSiemensのようなヨーロッパやアメリカのOEMブランドは,一般的にPNP型信号回路を使用しています.中国や日本のブランドは,キーエンスやパナソニックが NPN型信号回路をデフォルトで使用している.. A single switch output sensor can be compatible with both types of main control systems without additional signal converters—significantly reducing the difficulty of model selection and subsequent integration costs.

二重出力センサーは,システム統合において最大限の柔軟性を提供します.これは単一出力装置に対する主な利点の1つです.アナログとスイッチの同時出力により,複雑な制御システムや後装制御システムとの互換性が向上する..

例えば,古い生産ラインの改修プロジェクトでは,顧客の既存のPLCシステムには420mAの電流ループ入力モジュールしかありませんでした.新しいHMIディスプレイデバイスは,0V5Vの電圧信号インターフェースのみをサポートしているこの場合,420mAの電流出力と05Vの電圧出力を両方にサポートするダブル出力センサーは,矛盾する要件を持つ2つのセットを直接接続することができます.この設計には,追加の信号変換器や中間変換モジュールが必要ではなかった.PLCモジュールと信号変換装置の交換コストを節約する.

いくつかのデュアル出力センサーは,オプションのNPN/PNPスイッチ出力極度もサポートし,互換制御システムのブランドをさらに拡大する.複数のコントローラブランドを持つ混合システムでもセンサーを交換したり,追加の信号変換アクセサリーを追加したりする必要なく,単一のセンサーが異なるデバイスの信号アクセス要件を満たすことができます.

実用的な生産シナリオにおけるこの2種類の出力の実用的なパフォーマンスをより直感的に理解するのに,以下は,導入された工業生産ラインの実際の事例に基づいて,さまざまな産業におけるそれらの応用価値を記述しています..

ケース1: 梱包ラインのオブジェクトの検出

日常化工の包装ラインでは 生産速度は1分間に120パックです処理は,充電ステーションの前に紙箱が位置しているかどうかをリアルタイムで検出する必要があります.箱が欠落したり,正しい位置にない場合,詰め込みシステムは材料を漏らしたり,製品が誤って並べられます.このシナリオには低コストの処理が必要です.箱の存在を検出する高速応答センサー.

評価後,エンジニアチームは,バックグラウンド抑制機能を持つスイッチ出力レーザー移動センサーを選びました.このセンサーには,たった一つの核心機能があります:作業台が事前に設定された位置範囲内にあるかどうかを正確に決定するために特定の寸法データを収集する必要はないが,作業部品が検出位置に達すると,PLCに安定したスイッチ信号を出力する必要がある.この信号は,次の充填アクションを起動するか,欠損材料アラームを送信します.

スイッチ出力センサーは,このシナリオではうまく機能します.それは十分に速く,十分に安定しており,他のソリューションよりもはるかに低コストです.シンプルな回路構造により,低故障率と容易なメンテナンスが可能です.24時間稼働する連続生産ラインにとって非常に重要です..

ケース2: 自動車組立ラインの気圧位置制御

自動車車体組み立てプロジェクトでは,スイッチ出力センサーを使用してニット給餌状態を検出します.センサーはすぐにPLCにスイッチ信号を出力し,ニット機がニット操作を行うようにしますスイッチ出力センサーの応答速度は,リベット装置のサイクル時間に対応するのに十分速く,組み立てプロセス中に正確な位置付けを保証します.この信頼性の高い現場検出は,効果的に,アライナインメントの誤りや組み立て穴の欠けているニッティングなどの品質事故を回避します..

ケース1: 新しいエネルギー電池のポール・ピース・コーティング厚さの測定

新エネルギー車両電池の電池ポール部品の製造過程では,コーティング厚さの均一性が電池の容量,安全性,サイクル寿命に直接影響します.これは生産プロセスにおける重要な制御指標であり,移動するポールパーツの表面のコーティング厚さのリアルタイムモニタリングが必要です.厚さ偏差が既定の適格範囲を超えると,システムは不適格な製品を直ちに取り除くことができる必要があります.

このシナリオでは,エンジニアチームは二重出力センサー (スイッチ + アナログ) を選択しました.センサーの小さな光点は,マイクロンレベルの高精度測定を達成することができます.正確にポールパーツ表面の小さな厚さ偏差を捕捉アナログ出力は,リアルタイムで厚さ測定データをPLCのアナログ入力モジュールに送信し,ポールパーツの各セクションの厚さデータをリアルタイムで記録します.スイッチの出力は,予備の許容範囲を超えると,不合格の製品を削除するソートメカニズムを即座に起動します.このリアルタイム・シールド・ループ制御により,欠陥のある製品が次の組み立てプロセスに流入するのを効果的に防ぐことができます.

What is more valuable is that the sensor's two sets of signal outputs work independently and do not interfere with each other—ensuring both the real-time performance of the control signal and the continuity of the measurement dataこの二重出力設計は,1つのセンサーで2つの主要なタスクを完了し,システムの構造を簡素化し,その後の保守コストを削減します.

ケース2:SMT溶接ペスト印刷厚み検出

SMTの表面マウント生産ラインでは,溶接パスタの印刷精度は電子部品の溶接品質に直接影響します.溶接パスタが太りすぎたり薄すぎたりした場合,仮想溶接などの品質の問題につながります部品の結合が不十分である.製造プロセスは,PCB表面の溶接パスタ厚さのリアルタイム検出を必要とし,測定精度と応答速度が非常に高い..

エンジニアのチームは 印刷台の上に 二重出力レーザー移動センサーを設置しましたセンサーのアナログ出力は,PLCのアナログ入力モジュールにリアルタイムの溶接パスタ厚さ値を継続的に送信します標準厚さとデータを比較する.厚さ偏差が既定の適格範囲を超えると,センサーのスイッチの出力はPLCに信号を送り,アラームや位置修正メカニズムを起動します.生産品質を保証する一方で,このソリューションは検出と位置付けのために2つの独立したセンサーを使用するコストと統合の問題を回避します.

ケース3: 倉庫のパレットスタッカーの安全位置付け

半自動倉庫のパレットスタッカープロトタイププロジェクトでは,センサーが2つの信号を供給するように設計された.HMIに1つ,貨物からのフォークの距離をリアルタイムで表示するフォークが前もって設定された安全位置に達すると,スタッカー運動モーターの即時停止を誘発する.

この機能を実現するために,最初はレーザー距離計と別々のリレーボードを組み合わせて使用することを意図していました.しかし,スタッカー上の設置スペースが限られているため,検知機能を単一のセンサーに統合しなければなりませんでした2つの出力センサーに切り替えた後,アナログ出力は,PLCとHMIにフォークの位置データを継続的に返信します.フォークが安全位置に達するとスイッチ出力モーターの電源を切断このソリューションは,制御要件を満たすだけでなく,設備の限られた設置スペースを節約しました.

上記の比較と実際のアプリケーションシナリオに基づいて,次のチェックリストが作成され,レーザー移動センサーの正しい出力タイプを迅速に選択するのに役立ちます.申請のシナリオを,次の重要な質問に対して評価してください.列内の質問に"YES"と答えている場合は,対応する出力タイプがあなたにとって正しい選択です.

上記の基本問題に加えて,以下の技術的な詳細は,調達リスクを回避するために,選択プロセス中に確認されるべきです.

• 出力偏差マッチング仕様を確認する: センサーの出力偏差 (NPN/PNP) がコントローラーの入力偏差と一致することを確認する.NPNとPNPの出力ガイドを参照して,マッチングの度合いを判断できます..
• 正確な検出範囲を選択する:出力型は測定距離から独立します.適切な検出ストロークを,実際の現場設置距離と測定範囲に応じて決定する必要があります.特定の選択方法については,レーザー移動センサーのためにどの測定距離を選択すべきですか?.
• 設置環境の制約を評価する.設置スペースが限られている場合,統合設計のダブル出力センサーは,スペースを効率的に節約し,複数の検出点を配置する必要性を避けることができます.モデルを確認した後,レーザー移動センサーの設置方法配線と固定を標準化し,一般的なレーザーセンサーの設置ミス測定の精度に影響する
• 保護レベルの適応性を確認します.センサーが油霧や塵が多い厳しい環境で使用される場合は,センサーの保護レベルが現場の要件を満たしていることを確認してください.

精度,材料の適応性,環境耐性をカバーするより完全な選択論理については,適切なレーザー移動センサーを 選べる方法についてです

KRONZ KD25シリーズでは,すべての測定距離でスイッチ出力とダブル出力の両方の構成が提供されています.必要な測定範囲と出力タイプを,実際のアプリケーションのニーズに応じて自由に組み合わせることができます.

各シリーズは,NPNおよびPNP出力タイプで入手可能で,幅広い産業制御システムに簡単に統合できます.作業条件に適した測定距離を 決定している場合特別ガイドを参照してください.レーザー移動センサーのためにどの測定距離を選択すべきですか?判断を深めるため

レーザーシフトセンサーのスイッチ出力とダブル出力の選択には 単一の解決策はありません適切な選択は,あなたのアプリケーションの基本的なニーズを総合的にバランス取ることに依存します制御システム構成,設置環境,予算の制約

Switch output laser displacement sensors are a reliable and cost-effective choice for simple detection scenarios that require only position confirmation or limit control—with no need for continuous high-precision data monitoring. 迅速な応答,シンプルな統合,低調達コストを提供しています. このカテゴリーに該当するアプリケーションの場合,スイッチ出力センサーは間違いなく最も費用対効果の高いオプションです.

二重出力レーザー移動センサーは,高精度データモニタリングとリアルタイム位置制御の両方を要求する複雑なシナリオにおいて,代替できない価値があります.組み合わさった設計で複数の装置の測定と制御機能を1つのセンサーに統合し,システムの総コストを削減し,統合と保守の困難を軽減します柔軟な互換性オプションを提供長期的には,このソリューションは,複数の単一出力デバイスを導入するよりもコスト効率が高くなります.

最終的な勧告: 調達専門家はまず,アプリケーションの基本的なニーズと,既存の制御システムの構成の制約を明確にする必要があります.センサーの選択の重要な次元の一つである測定距離,精度レベル,設置方法,環境への適応性などの要素を包括的に評価する必要があります.,または,あなたのシナリオが信号伝送に特別な要求がある場合,あなたのアプリケーション業界,検出範囲などの詳細を提供する技術販売チームに相談することをお勧めします.,必要な精度と,使用している制御システムのブランド.私たちはあなたの実際のニーズに基づいて,ターゲット選択の推奨を提供します.調達過程で 逸脱を避けるのに役立ちます.

A1: はい.緊急モデル選択の誤りや一時的な改修の必要性がある場合センサーとPLCの間には,信号変換を実現するために追加の信号変換器が設置できる.しかし,このアプローチはシステム回路の複雑さを増加させ,追加の信号伝送エラーや電磁気干渉のリスクを導入する可能性があります.例えば,高精度測定シナリオでは 0.01mm,信号変換プロセスは,最終測定精度に直接影響する0.05mm以上の誤りを導入することがあります.これは,別個のコンバーターを追加するよりも信頼性と安価です..

A2: ありません. 双出力センサーは統合設計を使用していますが,信号出力回路の2つのセットは相互に独立しており,互いに干渉しません.この設計はセンサーの信頼性や安定性を低下させない対照的に,二重出力センサーを使用すると,システムに必要なセンサーとアクセサリーの数は減少し,実際にはシステムの全体的な故障率が低下します.使用中に異常信号や不安定な値が表示された場合ステップごとに解決できます.レーザー移動センサーのトラブルシューティングガイド

A3: スイッチ出力センサーが最も適した選択です. リレー入力モジュールはスイッチ信号のみを受け入れることができます.彼らはアナログ信号を受信または処理することはできません.2 つの出力センサーを購入してもPLCはアナログ出力信号を認識できない. A switch output sensor can be connected directly to the PLC's relay input module without the need for additional signal conversion modules or accessories—saving you the extra cost of adding an analog input module.

A4: はい.ダブル出力センサーのアナログ出力は,実際のアプリケーションシナリオに応じて校正する必要があります.これは測定精度を保証するための重要なステップです.カリブレーションプロセスは通常非常にシンプルです: ほとんどのセンサーは,専用通信モジュールまたはHMIを通じてデジタル校正をサポートするか,PLCプログラムを通じて上限値と下限値を設定することによって校正することができます.センサーが設置された後,公式使用前に校正を完了することをお勧めします.測定精度が長期にわたって安定しているように,実際の生産環境に応じて3〜6ヶ月ごとにセンサーを再校正します.標準化 装置 は 正確 な 校正 の 前提ガイドを参考にしてくださいレーザー移動センサーを正しくインストールする方法操作のために

A5: いや The two output channels of a dual output sensor are independent of each other and can be used separately or in combination—you can choose to use only one of the outputs according to your actual application needsセンサーのスイッチ出力のみを使用し,アナログ出力を接続していないままにすることができます.リアルタイムデータモニタリングが追加される場合センサーを交換したり,配線構造を調整することなく,PLCのアナログ入力モジュールに直接アナログ出力を接続できます.この設計は,後続的な機器のアップグレードやプロセス変更のための最大限の柔軟性を提供します..

レーザー移動感知に関する知識を KRONZ 技術資源センターの関連技術記事で広げてください

• レーザー 移動 センサー は 何 です か
• 適正 な レーザー 移動 センサー を 選べる 方法
• レーザー 移動 センサー に は どの 測定 距離 を 選ぶ べき です か
• NPN vs PNP Output:産業自動化における違いを理解する
• レーザー移動センサーと 光電感センサーの違いは何ですか?

• レーザー 移動 センサー を 正しく 設置 する 方法
• レーザー センサー の 設置 に 関する 一般 的 な 誤り
• レーザー移動センサーのトラブルシューティングガイド

• ロボット位置付け用レーザーセンサー

KRONZ KD25 シリーズを全て調べて,異なる測定距離と出力構成をご覧ください.

効率的で信頼性の高い自動化システムを構築するために正しい出力構成を選択することが不可欠ですKRONZの技術チームは,あなたのアプリケーションを評価し,あなたの制御システムに基づいて最も適切なスイッチ出力またはダブル出力モデルを推奨することができます測定要件と生産環境

今すぐKRONZに連絡してください

• 製品選択支援
• 技術コンサルティング
• OEM&ODMサービス
• アプリケーションエンジニアリングサポート
• コート要求
• グローバル販売支援